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11.配胶时不能加其它稀释剂,避免影响功能,运用过的东西可用 天那水或酒精清洗。
8.A、B剂不用时随时盖好瓶盖,而且储存在避光阴凉处,避免吸 收水份及可能会发生黄变。如发现储存的A剂或已调过色的A剂或色浆 变浊或成絮状,把它放入60C-80C烘箱内烘烤10小时左右即可恢 复原状。
9.发现胶面硬化但有雾状或油状,可能是温度太低或空气相对湿 度太大,请于相应改进。
3.假如要滴胶外表亮光,主张尽量让滴过胶水的作业物在28-35 C的常温下白然固化,这样可削减波纹、水纹等不良现象。如
4.胶水必须按重Fra Baidu bibliotek比称量精确,份额失调会使胶水长期不干或 硬胶变软胶。
再入烘箱或温室,通过恰当的温度47C (50C以下)和10小时时刻 后可固化,在气温高且相对湿度较小时最好白然固化, 固化时刻也会 较长,但外表亮度及滑润度比烘干更佳。
按份额分配好的滴胶赶快在30分钟内用完,由于配好后的滴胶的温 度和粘度将一向上升,不利于消泡和施工。
2.将电子秤、作业物载具、作业台面放置或调整水平。这样可防 止滴好的AB胶流溢。
4.用点胶机拌和器继续拌和3— 5分钟左右即可。一起敞开线.运用点胶机进行点胶,把滴好的工件放入待干区域待干拨孔后
5.胶水必须均匀拌和,不然胶水固化后外表会呈现龟壳纹即树脂 纹理,或许胶水会固化不彻底。
6.作业环境的空气相对湿度主张控制在65咖内,现场温度以23-30 C为宜。作业环境湿气太重,则胶水外表会被氧化成雾状或气泡 难消.温度过低或许过高都会影响胶水固化和运用时刻。
中发生的小气泡,可采用以液化气为燃料的火枪来催火消泡 ,消泡时 火枪的火焰要调整到彻底焚烧状况,且火焰离作业物外表最好坚持25cm左右间隔,火枪的走路的速度也不能太快或太慢,坚持恰当速度即 可,直到气泡彻底消除。(也可用大功率电吹风机来吹泡)